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鸡西矿业公司城山矿选煤厂通过立异刷新实现了降成增效、生产顺畅 ，为企业生长打牢了坚实基础 。
在洗煤生产中 ，隔膜压滤机肩负着浮选精煤脱水的要害使命 ，是包管生产流程顺畅的主要装备 。然而 ，随着装备恒久运行 ，配套拉板小车需天天举行16小时的高频往复作业 ，轨道磨损问题日益凸显 。同时由于这些装备已投入使用十余年 ，原厂配备的铝合金轨道不但面临采购难题、加工周期长的逆境 ，更因材质自己保存耐磨性差、易变形开裂等短板 ，导致轨道故障频发 。频仍的故障不但加大了磨练事情强度 ，还使得维修本钱居高不下 ，成为制约生产的“拦路虎” 。
为彻底解决这一难题 ，该厂手艺职员深入现场调研 ，精准剖析轨道故障泉源 。他们发明原厂轻型铝合金轨道虽轻盈但强度缺乏 ，焊接性能差且本钱高 ，难以顺应高强度作业情形 �；诖� ，他们提出“以钢代铝”的刷新思绪 ，选用强度高、耐磨性好且价钱低廉的4#角钢和通俗钢板 ，凭证原有轨道形状尺寸举行精准焊接加工 。刷新后的轨道单侧长12米 ，两侧合计24米 ，既包管了与原有装备的适配性 ，又显著提升了轨道的耐攻击性和使用寿命 。
此次小改小革效果立竿见影 。从经济效益看 ，原厂6台装备的铝合金轨道采购本钱需18万元 ，而通过本厂加工自制 ，总本钱仅0.3万元 ，直接节约质料用度17.7万元 。从生产效能看 ，刷新后的轨道故障率大幅降低 ，镌汰了装备�；チ肥奔� ，减轻了职工的磨练劳动强度 ，确保了压滤机辖档同续稳固运行 ，为洗煤生产的顺畅开展提供了坚实包管 。
该厂的这一立异实践 ，生动诠释了小刷新带来大效益的事情思绪 。通过聚焦现实问题、驻足现场条件、优化资源使用 ，不但破解了装备运行难题 ，更积累了降成增效的名贵履历 。
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