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七矿公司新铁矿劳模立异事情室围绕生产立异创效

七矿公司新铁矿劳模立异事情室始终承继“高昂图强
，刷新立异”的生长理念
，围绕企业清静生产鼎力大举开展手艺立异
，取得了十多项科技立异效果
，为推动企业刷新脱困、振兴生长做出了孝顺。

      新铁矿煤层属于大倾角煤层
，煤层坡度大
，接纳综采生产工艺
，综采支架容易滑落。而古板的综采工艺和装备只适于坡度较缓的煤层
，综采支架是本架使用
，使用阀组设在支架下方。为了在大倾角煤层清静使用综采工艺
，新铁矿向导班子与立异事情室经由重复研究
，决议把使用阀组从支架下方移至上方
，使工人从上侧支架就能站立使用相邻的下侧支架
，既阻止了支架同工人一起滑落的危险
，又包管了清静生产
，提高了生产效率与煤炭产量。

       新铁矿劳模立异事情室成员王玉坤先容说
，古板的采煤机滑靴适用于缓倾斜煤层
，而新铁矿煤层倾角大
，易泛起采煤机滑落征象
，同时伪顶伪底板导致滚筒磨损大、消耗快
，在井下替换滚筒难度大且影响生产。为相识决这一难题
，立异事情室重点刷新滑靴
，增添稳固性和牢靠性；在使用杆处设置了挡矸板
，刷新采煤机管路清静防护步伐
，包管采煤机管路清静；在截齿周围增添了耐磨板
，替换大号截齿并调解截齿角度
，使其更适合新铁矿的生产情形。刷新后的采煤机滚筒
，既降低了机械事故率
，又提高了煤炭产量。

       新铁矿在公司率先应用ZDY6000S型全液压坑道钻机
，维修液压千斤顶难度大
，并且装置费工费时
，他们刷新液压千斤顶装置
，使用自行研制的可控液压动力装置装置综采支架的立柱杆芯。“我们接纳这两种方法取代了人力、提高了装置效率
，缩短了维修时间
，年可节约维修资金近20余万元。”新铁矿劳模立异事情室认真人田银说。

      液压支柱由于有锈蚀、点痕、蚀痕等损伤只能报废
，造成了生产本钱增添
，新铁矿劳模立异事情室经由大宗调研和重复论证
，引进了NZC---500H型油缸环缝自动焊接机
，不但能修复本矿报废的液压支柱
，并且能修复其它矿报废的液压支柱
，提高了维修大型液压支柱的能力和手艺水平
，修复质量经专业部分判断抵达了行业手艺标准
，年可创效近百万元。

      每次
，新铁矿购进新装备后
，矿立异事情室都迅速消化吸收新工艺新手艺
，快速掌握新手艺新工艺。他们凭证生产需要自制液压千斤顶拆卸装置和液压推拉千斤顶
，极大提高了装置工效。现在
，新铁矿劳模立异事情室具有较强的液压支架维修能力
，每年可维修300部液压支架。

      原40T型刮板运输机机械故障率高
，盲轴、半轮、溜爬等频仍泛起损坏
，严重影响综采的正常生产。为此
，新铁矿劳模立异事情室对原40T型刮板运输机举行手艺刷新
，改制后不再使用古板的盲轴、半轮等
，而使用矿机修厂设计、外委加工制造的连齿轮组
，将动力牵引由古板的双边拉链改制为中双拉链
，提高了溜爬强度
，同时溜尾也改制为链齿轮组
，使用效果很好
，确保了生产顺遂举行。